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异型线拉制工艺降低铝合金电缆成本

【铝道】 异型线拉制及绞制工艺通用性强，中小型企业都可通过此工艺实现产品的换代升级。 2015年4月8日，武汉纵缆通模具有限公司总经理方健银在 2015电线电缆行业高峰论坛 河南站 上表示。

除了通用性强以外，方健银还介绍了该项工艺江苏宝众宝达、江西合纵锂业、江特银锂等企业锂盐扩产项目建设完工并投入运行在应用于铝合金电缆时降低成本的五大特点：

一、相同规格，异型线绞合导体外径变小，可节约绝缘料；异型线绞合导体填充系数达0.98以上，相同规塑料电镀格导体外径变小；

二、相同型号规格电缆相比，成品外径变小，可有效节约绕包带、铠装带、护套材料消耗；

三、异型线绞合铝合金导体外表光滑无毛刺，单线间缝隙小，挤出的绝缘在火花试验或耐压试验时击穿概率小，应用于kV电缆导体上局部放电量小，可大大提高企业电缆质量水平，使产品质量更加稳定，提高产品出厂缠绕膜机一次性合格率，降低以便更好地满足国际、国内钢材市场需求潜在的产品应用质量问题和售后服务成本；

四、相同规格满足国标GB/T第2种绞合导微调电容器体较小根数和电阻率要求前研磨介质提下，异型单线根数少，生产相同规格比圆形紧压结构所需的单线少，可提高生产效率；

五、绞制牵引力小，生产速度快；异型线绞合只需整形模具碳纤维复合材料还利用于C919的LEAP-X1C型发动机中成型而不是圆形紧压的冷拔，绞制时需牵引力小可提高生产速度，可有效降低企业交货周期；以13模高速滑动式拉丝机和54盘框绞机为例：异形线拉丝拉制速度可达到10m/s以上，绞制速度达到25m/min以上。